國(guó)內(nèi)外壓力容器本體朝四化發(fā)展
隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì),技術(shù)的貿(mào)易交流日漸加強(qiáng)和壓力容器的設(shè)計(jì),制造及使用管理的成熟化,國(guó)內(nèi)外壓力容器的發(fā)展逐漸呈現(xiàn)出以下幾個(gè)方向:
1、特殊化與專業(yè)化:
通用化與標(biāo)準(zhǔn)化雖然有許多優(yōu)點(diǎn),但在這類壓力容器只能用在一些普通場(chǎng)合,在具有特殊要求的工作環(huán)境下必須使用具有特殊功能的壓力容器。如核反應(yīng)容器,水晶加工容器和火箭燃料箱等就要求壓力容器必須具備極強(qiáng)的耐腐蝕,耐高壓和耐高溫能力。正是這些特殊的需求促使壓力容器向著特殊化與專業(yè)化的方向不斷地發(fā)展和進(jìn)步。
(1)超高壓容器:它是指工作壓力大于或等于100MP的容器,這類容器在乙烯的聚合,人工水晶的制造等方面已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。但其依然存在著制造成本高昂和安全性不夠理想的問(wèn)題。現(xiàn)在隨著新型材料出現(xiàn)和冶金業(yè)的發(fā)展超高壓容器的耐壓能力和強(qiáng)度極限也在逐步提升,這都將促使超高壓容器進(jìn)一步發(fā)展。
(2)高溫壓力容器:所謂高溫﹐通常是指壁溫超過(guò)容器材料的蠕變起始溫度(對(duì)于一般鋼材約為 350℃)。火力發(fā)電站的鍋爐汽包﹑煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器﹐某些堆型(高溫氣冷堆和增殖反應(yīng)堆)核電站的反應(yīng)堆壓力容器等﹐都是高溫壓力容器。高溫壓力容器因材料的蠕變會(huì)產(chǎn)生形狀和尺寸的緩慢變化。材料在高溫的長(zhǎng)期作用下﹐其持久強(qiáng)度較短時(shí)抗拉強(qiáng)度低得多。因此選擇材料的主要依據(jù)是高溫持久強(qiáng)度和耐腐蝕性。高溫壓力容器的應(yīng)力分析比較復(fù)雜﹐求理論解相當(dāng)困難�,F(xiàn)代實(shí)踐表明﹐采用有限元法分析是切實(shí)可行的。如果容器承受交變載荷(例如反復(fù)升壓和降壓)﹐還應(yīng)考慮疲勞(見(jiàn)疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì))和蠕變的交互作用。
(3)耐強(qiáng)腐蝕壓力容器:由于壓力容器常與酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸,腐蝕不僅造成材料的消耗,而且會(huì)引起設(shè)備的損壞,原料及產(chǎn)品的流失,污染環(huán)境,甚至造成中毒,火災(zāi)和爆炸等惡性事故。如運(yùn)輸硫酸,鹽酸的槽罐,不僅要具備強(qiáng)的耐腐蝕能力,而且對(duì)其安全性的要求也非常嚴(yán)格,這不是一般的壓力容器所能滿足的。
(4)低溫壓力容器:它主要應(yīng)用在液氧,液氮等介質(zhì)的制取,存儲(chǔ)以及低溫超導(dǎo)體的制造過(guò)程中,由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低,這時(shí)材料的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,造成材料的強(qiáng)度和塑性大幅度下降,給安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。這都要求這類壓力容器在選材上必須注意。
(5)除此之外,還有容器的大型化與微型化等特殊應(yīng)用場(chǎng)合。
2、 通用化與標(biāo)準(zhǔn)化: 壓差罐體統(tǒng)一化和條件化已是為沒(méi)法對(duì)抗的未來(lái)趨勢(shì)中之一。這是由于統(tǒng)一化與條件化也就代表著著交換性的加強(qiáng),這一方面有助于于壓差罐體便用計(jì)量單位日常的檢修與內(nèi)勤得到保障,所以是需要大些局限地縮減裝修設(shè)計(jì)和研發(fā)制造費(fèi)。另外,這對(duì)像我國(guó)如此一來(lái)的出口商貿(mào)易新興國(guó)家,條件化也代表著著刷出了逐漸國(guó)際的現(xiàn)行證。從這個(gè)世界領(lǐng)域內(nèi)的壓差罐體出口商貿(mào)易新興國(guó)家的實(shí)踐活動(dòng)分享需要查出,國(guó)際化的項(xiàng)目 司需要帶來(lái)我國(guó)的壓差罐體職業(yè)的成長(zhǎng) 和條件的國(guó)際化認(rèn)可的,于是刷出大些的國(guó)際演講權(quán)和富有的社會(huì)經(jīng)濟(jì)成本 。